¿Cuál es el proceso de producción de la batería de fosfato de hierro y litio?

La batería de fosfato de hierro de litio como una especie de batería verde secundaria de alto rendimiento con estructura olivina de fosfato de hierro de litio (LiFePO4) puede incorporar litio de manera reversible y tiene una alta capacidad,buen rendimiento del ciclo, la estabilidad de rendimiento electroquímico, bajo precio, es la primera opción de una nueva generación de materiales de cátodo verde, especialmente como un material de batería de iones de litio de potencia.El descubrimiento del fosfato de hierro de litio provocó la atención de muchos investigadores electroquímicos en el país y en el extranjero, en los últimos años con la aplicación cada vez más amplia de la batería de iones de litio, más y más investigación sobre la batería de fosfato de hierro de litio cada vez más,especialmente en los últimos dos o tres años se utiliza ampliamente para producir vehículos eléctricos, la batería de fosfato de hierro de litio como fuente de energía de los vehículos eléctricos, lo que hace que el calor de la batería de fosfato de hierro de litio ha sido alta, ya que la batería de fosfato de hierro de litio se utiliza ampliamente,el proceso de producción de la batería de fosfato de hierro de litio es cómo?

Tomamos como ejemplo el proceso de producción de energía para introducir:

¿Cuál es el proceso de producción de la batería de fosfato de hierro y litio?

1Seque el ácido fosfato de hierro y retire el agua.

(1) Proceso de secado: recipiente de caja de acero inoxidable lleno de fosfato de hierro en el horno, ajustar la temperatura del horno a 22020°C y secar durante 6-10 horas.Transferencia de la alimentación al siguiente proceso a la sinterización del horno rotativo.

(2) Proceso de sinterización del convertidor rotativo: después de que el convertidor rotativo se calienta y el gas nitrógeno cumple con los requisitos, se alimenta (los materiales del horno de proceso anterior), se ajusta la temperatura de 54 °C.,020 °C, sinterización durante 8 a 12 horas.

2Proceso de mezcla de las máquinas de molienda

Durante la producción normal, se ponen en funcionamiento dos máquinas de molienda al mismo tiempo, y la alimentación y el funcionamiento específicos son los mismos (un equipo puede funcionar por separado durante la puesta en marcha).El procedimiento es el siguiente:

(1) Moler el carbonato de litio: pesando 13 kg de carbonato de litio, 12 kg de sacarosa, 50 kg de agua pura, moler mezclado durante 1-2 horas.suspender.

(2) Mezclado y moliendo: añadir 50 kg de fosfato de hierro y 25 kg de agua pura a la mezcla anterior, mezclar y moler durante 1-3 horas. Detener y alimentar al dispersor. Granularidad de muestreo.

(3) Limpieza: se pesan 100 kg de agua pura, se limpia el molinillo en 3-5 veces y toda la loción se transfiere a la máquina de dispersión.

3Dispersión y proceso de dispersión del material

(1) Transferir 2.2 Aproximadamente 500 kg (incluidos los materiales para la limpieza de la molienda) de las dos moliendas (o una molienda dos veces) a la máquina de dispersión, luego añadir 100 kg de agua pura,ajustar la velocidad de mezcla, mezclar completamente y dispersar durante 1-2 horas, y esperar a que la bomba entre en el equipo de secado por rocío.

4Proceso de secado por rociado

(1) Ajustar la temperatura de entrada del equipo de secado por rocío es de 22020°C, la temperatura de salida es de 11010°C, la velocidad de alimentación es de 80Kg / h,y luego comenzar el secado de spray de alimentación para obtener el material de secado.

(2) El contenido de sólidos puede ajustarse entre el 15% y el 30% según el tamaño de las partículas de pulverización.

5. ajustar la presión de la prensa hidráulica a 150 toneladas y 175 toneladas respectivamente, cargar el material secado por pulverización en el molde y mantener la presión bajo,y compacta en bloques de acuerdo con el tiempo.Poner en el recipiente y girar en el horno de empuje. Al mismo tiempo, se agregaron varios grupos de muestras a granel para comparar con los materiales triturados.

6. En primer lugar, caliente el horno de sinterización de placas, pase el nitrógeno, cumpla con los requisitos de atmósfera por debajo de 100 ppm, empuje el horno de placas, sección de calentamiento 300-550 °C, 4-6 horas;sección de temperatura constante 750°C 8-10 horasSección de refrigeración 6-8 horas, alimentación.

7. Superfinas molerías a presión de rodillos

Introduzca los materiales quemados por el horno de placas de empuje en la molienda ultrafina, ajuste la velocidad, realice la molienda de laminación y envíelos a la molienda ultrafina para la molienda.La granularidad se examinó para cada lote.

8- Reflexión y envasado

Sientan y empaquetan los materiales de molienda. 5 kg y 25 kg especificaciones.

9Inspección y almacenamiento

Inspección del producto, etiquetado y almacenamiento.Incluye: nombre del producto, persona encargada de la inspección, lote de material, fecha.

Lo anterior es el proceso de producción de una batería de litio fosfato de hierro de nueva energía.Creo que a través de la introducción anterior de usted debe entender el proceso de producción de la batería de fosfato de hierro de litio